Indiferent dacă construiți o casă sau un hangar pentru aeronave, plasarea plăcii schimbă direcția eforturilor de construcție. Înainte de finalizarea plăcii, echipajul de lucru instalează utilități subterane, clasifică amplasamentul și pregătește picioarele și, în general, lucrează pe un plan orizontal. Majoritatea construcțiilor nu încep să se miște în sus decât după finalizarea acestui pas și acest articol vă va arăta cum se face.
Pași
Pasul 1. Pregătiți zona în care se va face lucrarea
Echipamentele grele pot fi utilizate pentru a curăța amprenta clădirii, plantele și materialul necorespunzător ar trebui îndepărtate, iar subgrada ar trebui să fie inspectată pentru a determina dacă va oferi un sprijin adecvat pentru placă și structura care va fi construită pe ea.
- Puneți site-ul la sondaj sau dispuneți singur liniile de construcție. Pot fi folosite plăci de baterii sau pot fi setate mize de colț pentru a permite trasarea liniilor de construcție și stabilirea nivelurilor pentru degajare și nivelare.
- Îndepărtați copacii, tufișurile și alte plante, inclusiv rădăcinile lor, astfel încât să nu lase goluri în subgradare atunci când se degradează.
- Îndepărtați orice material mucky sau altfel nepotrivit din subgrade.
- Dovada rulează sau folosește o altă metodă pentru a compacta materialul de sol subgradat.
Pasul 2. Formați și așezați orice fundație de beton care va fi sub placă
Pentru plăcile monolitice, poate exista pur și simplu o margine în jos, dar pentru multe clădiri se toarnă un picior întins, apoi CMU (unități de zidărie de beton, denumite în mod obișnuit bloc) sunt așezate până la nivelul pardoselii terminate.
Pasul 3. Setați formularele pentru placa dvs
Liniile de construcție care au fost așezate pe linia de construcție exterioară și pe nivel (la cota corespunzătoare), vă vor permite să formați marginile plăcii drepte și nivelate.
Pasul 4. Instalați orice aspri în instalații sanitare sau conducte electrice, precum și manșoane pentru conducte și cabluri de aer condiționat.
Conductele de scurgere ale căzii și flanșele de comandă sunt adesea blocate, astfel încât capcanele să poată fi instalate atunci când dispozitivul este pus mai târziu în poziție.
Pasul 5. Umpleți zona plăcii cu un material adecvat până la calitatea finită
- Umplerea capilară este utilizată acolo unde umezeala poate crea probleme.
- Calcarul zdrobit sau alte materiale de bază agregate pot fi utilizate pentru plăci cu sarcini grele, cum ar fi podele de depozit și hangare pentru aeronave.
- Materialele coezive, cum ar fi argila, sunt uneori utilizate în cazul în care suportul nu poate fi suficient stabilizat folosind metode convenționale.
Pasul 6. Compactați și terminați materialul de umplere
Pentru clădirile proiectate, poate fi necesară testarea densității umpluturii pentru a îndeplini specificațiile arhitectului. Acest lucru se face de obicei de către un laborator de inginerie geotehnică.
Pasul 7. Pretratează umplutura și subgrada pentru insecte folosind un termicid aprobat și etichetat
Acest lucru se face de obicei de către o companie de control al dăunătorilor, care este licențiată și autorizată.
Pasul 8. Instalați bariera de umiditate necesară sau membrana impermeabilă imediat după aplicarea termiticidului
Acest lucru va ajuta la prevenirea evaporării substanțelor chimice și va împiedica uscarea substratului și pierderea acestuia.
Pasul 9. Instalați firul de armare sau armăturile cerute de arhitect / inginer sau codurile locale de construcție.
Asigurați-vă că este susținut astfel încât să fie poziționat în locația corectă după ce betonul a fost așezat și a stabilit. Folosirea scaunelor de beton este o metodă eficientă de a face acest lucru.
Pasul 10. Planificați metoda pe care urmează să o utilizați pentru șaparea betonului
Pentru întinderile largi, veți dori să setați calități sau un tip de ghidaj pentru șapă pentru a permite operatorilor șapei să mențină betonul plat sau la panta necesară. Șapele pentru țevi sunt utilizate în plasarea prezentată în fotografii, dar pot fi utilizate alte tehnici, inclusiv mize de nivel, sau folosind un nivel laser și o țintă pentru a seta șape umede.
Pasul 11. Determinați metoda pe care o veți folosi pentru a plasa betonul în formele dumneavoastră
Acest lucru ar trebui realizat la începutul procesului, astfel încât camioanele de beton și alte echipamente necesare să poată intra în zona la care vor avea nevoie de acces în timpul plasării betonului.
- Pompele aeriene pot plasa betonul în anumite zone ale plăcii printr-un ansamblu articulat cu braț și furtun de până la 36,6 m de la camionul de beton. Ele sunt adesea folosite pentru plasarea betonului pe punțile ridicate sau în locuri inaccesibile.
- Pompele de linie folosesc, de asemenea, țevi și furtunuri pentru a muta betonul din camion în locul de amplasare, dar necesită multă forță de muncă pentru a deplasa furtunurile în timpul utilizării.
- Gălețele de beton pot fi utilizate pentru așezarea betonului în locuri înalte sau inaccesibile, folosind o macara sau un stivuitor.
- Gălețele din Georgia sunt vagoane autopropulsate care pot manevra în locuri strânse pentru a plasa beton.
- Chute sau tailgating este descărcarea betonului direct din camion în formă.
Pasul 12. Verificați alinierea formularelor și asigurați-vă că toate acoladele sunt strânse și bine ancorate, astfel încât greutatea betonului să nu-i facă să se plece sau să nu cadă în timpul turnării
Pasul 13. Calculați cantitatea de beton de care veți avea nevoie pentru a finaliza placa
Măsurarea lungimii ori lățimea, apoi înmulțirea acesteia cu adâncimea, în picioare sau o fracție zecimală a acestuia, vă va oferi picioarele cubice totale de material necesare. Pentru a converti acest număr în metri cubi, împărțiți-l la 27. Lăsați suficient beton suplimentar pentru a umple orice picioare monolitice, plăci deprimate și zone joase din materialul de umplere.
Pasul 14. Comandați betonul de la un furnizor de beton gata amestecat și programați livrarea pentru a coincide cu programul de plasare a betonului
Aceasta înseamnă atât data și ora turnării, cât și intervalul de livrare pentru ca mai multe camioane să ajungă la locul de muncă, astfel încât echipajul de beton să aibă timp să descarce și să tindă la fiecare încărcătură de camion, în timp ce nu trebuie să aștepte sosirea următorului camion..
Pasul 15. Coordonează testarea betonului cu un laborator de testare calificat dacă contractul de construcție o impune
Laboratoarele de testare efectuează adesea următoarele teste:
- Criză. Acest test determină plasticitatea materialului beton. O matriță în formă de con verticală este umplută cu beton și se măsoară cantitatea de prăbușire a betonului, pentru a ne asigura că nu este prea umed pentru a îndeplini specificațiile pentru lucrare.
- Temperatura. Betonul suferă efecte dăunătoare atunci când devine prea fierbinte, astfel încât temperatura produsului este monitorizată în timpul plasării.
- Antrenarea aerului. Substanțele chimice sunt adăugate la beton pentru a se asigura că aerul este antrenat în amestec. Aceste mici goluri vor permite betonului să se extindă și să se contracte mai mult înainte de crăpare, atunci când betonul este de așteptat să fie supus unor variații mari de temperatură în timp. O cerință tipică de antrenare a aerului este de 3-5%.
- Rezistenta la compresiune. Rezistența betonului este măsurată în PSI (lire pe inch pătrat), iar matrițele speciale din plastic sunt folosite pentru a colecta probe de material care ulterior sunt utilizate în laboratorul laboratorului de testare pentru a determina rezistența betonului.
Pasul 16. Planificați începerea plasărilor mari de plăci cât mai curând posibil pentru a acorda timp pentru finalizarea cu succes a proiectului
Lucrurile de luat în considerare sunt următoarele:
- Asigurați-vă că aveți suficientă forță de muncă pentru a îndeplini sarcina.
-
Verificați condițiile meteorologice. Acești factori pot contribui la stabilirea unor momente concrete de stabilire:
- Temperatura. Cu cât temperatura este mai ridicată, cu atât betonul va fi mai rapid, iar condițiile foarte calde vor afecta capacitatea lucrătorilor de a efectua.
- Umiditate. Umiditatea foarte scăzută va permite ca apa din beton să se evapore mai repede.
- Vânt. Vântul poate crește viteza pe care suprafața betonului se va usca.
- Vremea rece poate crește foarte mult timpul de setare pentru beton. Nu este recomandată plasarea betonului la temperaturi apropiate de îngheț sau când se așteaptă condiții de îngheț în următoarele 48 de ore.
- Raza de soare. Betonul se va pune mai repede în condiții de soare strălucitor decât în condiții de nor.
Pasul 17. Configurați toate echipamentele utilizate în plasarea betonului în ziua turnării
- Dacă trebuie folosit un camion cu pompă de beton, sosiți cu o oră mai devreme pentru a permite instalarea și poziționarea acestuia și pentru a permite operatorului pompei să-și facă o idee despre planul de plasare.
- Întrețineți mașinile de spălat, inclusiv verificarea comenzilor, lamelor și asigurarea faptului că acestea sunt pline de ulei de motor și benzină.
- Verificați marginile drepte, plăcile de șapă, șapele electrice și plutitoarele de tauri pentru a vă asigura că sunt în stare bună.
- Asigurați-vă că vibratoarele din beton sunt în stare bună dacă placa necesită utilizarea lor.
- Verificați echipamentul personal de siguranță, cum ar fi mănuși, cizme de cauciuc și protecția ochilor.
- Curățați și verificați toate sculele manuale pentru a fi în stare bună de funcționare.
Pasul 18. Începeți așezarea betonului la un colț și continuați așezarea betonului de-a lungul liniilor de nivel sau șapă așa cum ați stabilit
Betonul poate fi așezat în secțiuni paralele, atâta timp cât fiecare secțiune ulterioară este plasată înainte ca secțiunea anterioară să înceapă să se stabilească, sau vor exista îmbinări reci între cele două.
Pasul 19. Asigurați-vă că covorul de armare sau armăturile nu sunt forțate la fundul betonului în timpul plasării
Dacă este necesar, faceți un muncitor sau doi să meargă cu persoanele care așează betonul și folosiți cârlige pentru a trage firul în sus. Păstrarea armăturii în poziția corectă este esențială pentru rezistența plăcii.
Pasul 20. Continuați să așezați betonul și să-l trageți aproximativ la nivel cu Come Alongs și să-l scoateți cu o linie sau o șapă electrică
Puneți finisorii să lucreze în jurul conductelor electrice și a țevilor sanitare cu scule manuale pentru a menține nivelul suprafeței.
Pasul 21. Puneți unul sau doi finisatori, după cum solicită lucrarea, să plutească betonul după ce a fost șapat
Persoana care taur pluteste betonul ar putea avea nevoie de un muncitor pentru a adăuga beton în zonele joase pe care le observă în timpul îndeplinirii acestei sarcini.
Pasul 22. Dă-le bărbaților sarcina de a folosi flotoarele de mână sarcina de a lucra marginile plăcii
Acesta este procesul de deplasare în jurul marginii, asigurându-vă că perimetrul plăcii de-a lungul formelor este plat și neted. Acest lucru este important mai ales dacă parantezele sunt ancorate deasupra formularului sau dacă formularele nu sunt la același nivel și la nivel.
Pasul 23. Îndepărtați șapele de țevi sau mizele de gradat pe măsură ce fiecare zonă este așezată și șapată
Dacă rămâne o gaură în beton când șapa sau miza sunt îndepărtate, loviți betonul suplimentar în el pentru a-l spăla cu suprafața betonului șapat.
Pasul 24. Continuați să turnați betonul până când formularele sunt umplute până la nivelul finit al plăcii
Odată ce betonul a fost complet șapat, dați cuiva sarcina de a curăța uneltele folosite pentru așezarea betonului, inclusiv șapele de țevi, plutitoarele de taur, comealong și lopeți.
Pasul 25. Lăsați betonul să se fixeze
Dacă marginile au fost plutite corespunzător și plutitorii de tauri au făcut o treabă bună cu zonele principale, veți dori ca echipajul să aștepte până când betonul devine suficient de greu pentru a sprijini lucrătorii pe genunchiuri înainte de a continua procesul de finisare. Verificați betonul împingându-l cu degetul înmănușat până când acesta este neclintit.
Pasul 26. Puneți finisorii de beton să urce pe genunchiuri în zonele de lucru în care nu poate fi acționată o gletieră electrică (mașină de gletat)
A lucra în jurul zonelor blocate, a țevilor, a diblelor armăturii și a altor obstacole va necesita adesea un efort considerabil.
Pasul 27. Așezați mașina de glet pe placă atunci când betonul este suficient de dur pentru a susține lucrătorul fără a lăsa urme adânci în suprafața sa
Așteptarea prea lungă va însemna pentru beton este prea greu pentru a obține un finisaj foarte bun, dar pornirea prea devreme va însemna că lamele mașinii se pot săpa în beton, provocând drenaje, cocoașe și alte probleme.
Pasul 28. Gletează betonul cu lamele la cea mai plană poziție
Acest lucru le oferă mai multă suprafață, așa că nu vor tinde să se scufunde în timp ce se rotesc pe suprafață. Folosirea unei lame de tip combinație, mai degrabă decât a unei lame de finisare este mai bună pentru acest pas.
Pasul 29. Presărați o ceață ușoară de apă pe zonele care nu răspund la mașina de spălat, în special pentru a ajuta la tragerea mortarului pentru a umple golurile și pentru a acoperi orice agregat lăsat expus în timpul plutirii taurului
Pasul 30. Lăsați betonul să se fixeze în continuare după ce a fost glisat pentru prima dată
Dacă suprafața este plană și lipsită de defecte, puteți permite betonului să se întărească până când este gata pentru mistria de finisare. Deoarece betonul este plasat într-o funcționare continuă, prima zonă care este turnată se va instala în mod normal mai întâi, dar rețineți că zonele expuse soarelui sau vântului fierbinte se pot înrăutăți mai devreme decât zonele care au fost plasate într-o locație umbrită și protejată.
Pasul 31. Rulați mașinile de spălat peste beton până când se atinge nivelul de finisare dorit
Pentru un finisaj tare cu glet, veți ridica lamele pe mașină pe măsură ce betonul devine din ce în ce mai greu, ceea ce la rândul său pune mai multă presiune pe o zonă mai mică a lamei.
Pasul 32. Aplicați un compus de întărire sau utilizați o tehnică de întărire pentru a menține betonul să nu se usuce prea repede, mai ales în condiții meteorologice extreme, rezultând o evaporare rapidă
Pasul 33. Am văzut toate îmbinările cerute de planurile de construcție
34 Îndepărtați formularele și curățați-le pentru reutilizare la următorul proiect.
Asigurați-vă că îndepărtați cuie sau șuruburi care pot prezenta un pericol pentru lucrătorii care manipulează aceste materiale.
Video - Prin utilizarea acestui serviciu, unele informații pot fi partajate cu YouTube
sfaturi
- Planificați-vă plasarea concretă pe timp moderat, dacă este posibil.
- Asigurați-vă că aveți suficient ajutor pentru așezarea și finisarea corectă a betonului.
- Asigurați-vă că proiectul este accesibil tuturor echipamentelor necesare pentru ocuparea postului.
- Curățați instrumentele imediat după utilizare.
- Păstrați toate sculele în stare bună de funcționare.
Avertizări
- Așezarea betonului este un proiect intens, asigurați-vă că dvs. și forța de muncă sunteți bine odihniți și păstrați-vă hidratat în timpul procesului.
- Betonul conține săruri alcaline și aditivi chimici care pot fi dăunători. Evitați contactul cu pielea și purtați protecție pentru ochi atunci când o așezați.
